FPC之三層型撓性覆銅板組成結(jié)構(gòu)
70年代初美國(guó)PCB業(yè)首先將撓性印制電路板（FPC）實(shí)現(xiàn)工業(yè)化，從此在世界PCB業(yè)中又創(chuàng)造出一大類PCB產(chǎn)品。它所用的基板材料-撓性覆銅板也隨著應(yīng)運(yùn)而生。傳統(tǒng)的FCCL是由金屬導(dǎo)體箔（作為導(dǎo)電體）、薄膜（作為絕緣基膜）、膠粘劑（在三層FPC中作為薄膜與金屬導(dǎo)體箔之間的粘接材料）三類不同材料、不同功能層所復(fù)合而成的。因此又稱這種結(jié)構(gòu)為FCCL為“三層型撓性覆銅板”。
在膠粘劑成分中，目前大部分采用改性環(huán)氧類膠粘劑，其次是丙烯酸類膠粘劑。
在所使用的金屬導(dǎo)體箔方面，制造FCCL可使用普通的電解銅箔；高延展性電解銅箔；壓延銅箔；銅-鈹合金箔；其他合金的壓延銅箔、鋁箔等，但目前金屬導(dǎo)體箔使用最多的仍是壓延銅箔品種。目前大部分FCCL絕緣基膜是采用聚銑亞胺薄膜，也有一小部分采用聚酯薄膜。其他絕緣基膜使用量較小。
三層型FCCL大都是由金屬導(dǎo)體箔（多為銅箔）、絕緣基膜和粘接劑三大部分材料成分所構(gòu)成的。三大組成材料在FCCL的主要性能保證、改進(jìn)提高上，所擔(dān)負(fù)的功效各有側(cè)重。其中，銅箔方面主要是起到對(duì)FCCL撓曲性的一定影響作用。它對(duì)FCCL性能的改進(jìn)、提高，主要側(cè)重于使用FPC的高密度化、高速化信號(hào)傳輸?shù)男枰矫?。膠粘劑側(cè)重于對(duì)FCCL的耐熱性（高TG）、粘接性等有著重要的影響。并且在實(shí)現(xiàn)FCCL的無(wú)鹵化方面，主要是取決于膠粘劑組成中阻燃成分的改變。而絕緣基膜材料側(cè)重于與FCCL的耐吸濕性（低吸濕率）、機(jī)械性能、尺寸穩(wěn)定性、耐藥品性、厚度精度等有更大的影響。
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